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机械零件加工变形的原因有哪些?

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机械零件加工变形的原因有哪些?

2021-02-02

       现在不管是什么,机械也好,设备也好,都会用到精密机械制作的零件,但是不管是什么在加工的时候都会存在零件变形的的可能,今天机械加工中心的小编带大家来看一下机械零件加工变形的原因。

  那些加工机械零件的人都知道工件变形经常影响工厂的利益。因此,在零件加工过程中避免零件变形尤为重要。分析零件加工中变形现象的原因,避免零件变形尤为重要。

  1.外力的原因

  车床和夹具的不均匀性使得固定时零件两侧的力不均匀,这将导致零件平移和变形。

  加工过程中零件的不合理定位会降低零件的刚度和强度,也会导致零件变形。


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  2.内力的原因

  我们通常用向心力用车床的三爪或四爪卡盘夹紧零件,然后加工机械零件。同时,为了保证零件不松动,减少内部径向力的影响,夹紧力必须大于机械切削力。夹紧力随切削力的增大而增大,随切削力的减小而减小。只有这样,机械零件才能在加工过程中受到稳定的应力。但是,松开三爪或四爪卡盘后,机械加工零件会有较大的变形偏差。


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  3.热处理后容易发生变形

  操作人员的专业知识不扎实,对零件的结构稳定性知之甚少。例如,像薄板这样的机械零件在热处理后容易弯曲,因为它们的长度和直径非常大。一方面,中间会有凸起,平面偏差会增大。另一方面,由于各种外部因素的影响,零件会弯曲。这些都是热处理后零件内应力变化的原因。

  导致机械零件变形的因素很多。不同的因素也有不同的解决方案。一方面,操作者应该多练习和操作。另一方面,应选择合适的机器和材料相互配合。

  青岛金易和机械有限公司,是专业从事各种材质的精密零部件加工的企业:CNC数控铣加工中心、大型龙门五面体、数控车床加工、各类大小普车铣床磨床加工;各种精密非标零部件定制等。


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