机械加工工件结构设计应注意什么，对材料有要求吗
对于机械加工中心的工件结构设计，需要注意节约材料的零件结构设计。减少机械加工工作量的结构设计。减少手工加工或补充加工的结构设计。简化被加工面的形状和要求。便于夹持、测量的零件结构设计。避免刀具切削工作处于不利条件。正确处理轴与孔(内、外表面)的结构。
大部分由金属制造的机械零件都要经过机械加工，才能装在机械上使用。机械加工常是机械零件装配前的加工工序，因此，机械加工中心加工的质量和成本对于机械零件以至整个机器的质量和成本有很大的影响。机械加工工艺复杂，所用的机床、刀具、夹具、量具等形式很多，它们的性能、特点、精度、生产率等各不相同。有些零件还要在机械加工过程中穿插进行热处理、人工时效等。因此，在设计过程中，必须考虑机械加工工艺问题。
现在的精密机械加工，并不是什么材料都可以进行精密机械加工的，有些材料硬度太大超过了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏。所以这些材料是不适宜精密机械加工的，除非是特殊材料制成的机件或激光切割。
比如说陶瓷、塑料等的加工是属于非金属材料的加工。对于精密机械加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。所以说这些精密机械加工各个方面都是不同的，在加工的时候也要注意操作，毕竟设备在使用一段时间之后都是要进行检测，或者是清洁，这样的话可以保持机械的工作效率，生产产品的质量。
未来随着精密机械加工行业的发展，为用户提供高性能、高可靠性、高机动性、良好的维修性和经济性的设备逐渐成为厂商追逐的目标。因此为了满足用户的个性化需求，厂商生产应该采取多品种、小批量的生产方式，以快的速度开发出质优价廉的新产品，想要综合实现上述要求的有效的途径，就是采用模块化设计原理、方法和技术。
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