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机械加工常用的几个质量指标

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机械加工常用的几个质量指标

2020-02-26

一、废品率  

定义:该百分比由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到。

目的:用作结果度量,来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配。

公式:废品率%=(废品的材料金额/总生产成本)×100%或(废品总数量/产品总生产数量)×100%。


相关术语

废品材料金额:是废品所使用的材料的价值。

总生产成本:是劳动力,材料和工厂负担(水、电等)的总和。

应用/信息:废品计算是直接从本单位的财务系统中得到其数值。若机械加工中心公司的财务系统不能从劳动力和负担费用中分离出废品材料价值,应尽快与相关部门协调解决。


二、产品入库检验合格率  

定义:产品入库检验合格数量除以入库检验总数量所得。

目的:用作过程度量,用来衡量整个生产过程的质量水平。

公式:产品入库检验合格率%=(产品入库检验合格数量/入库检验总数量)×100%。


机械加工中心常用的几个质量指标


三、返工率  

定义:花费在返工活动中时间的比例,由返工工时除以生产劳动工时或返工(返修)品的总数量除以总的生产数量得到。

目的:用作结果度量,来强调那些在首一次质量中需要改进的操作工位。

公式:返工率%=(返工工时/总生产劳动工时)×100%或(返工(返修)品的总数量/总的生产数量)×100%。


返工工时:是指再次加工,分拣,修复那些将成为废品的工件所花费的时间。这些时间可以是用在在制品,成品和外购部件或材料上。机械加工中心返工时间包括诸如修复,重新包装,再分拣,附加的检查活动和遏制等。返工时间包括内部的或外部的活动。应包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分。


生产工时:直接/生产劳动工人工作时间总和(包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分)。

应用/信息:直接劳动工人的偶尔检查不应认为是返工。任何再进入生产过程的产品应被认为返工。生产线的总劳动内容的一部分应认为是返工。该部分将根据返工的产品情况确定,在最终检查时,涂漆生产线有10%的产品不合格,而该涂漆生产线共有20名操作员,返工的产品(10%)需要再次涂漆,涂漆生产线总工作时间的10%被认为是用来返工。10%×20人×8小时=16 返工小时。


机械加工中心常用的几个质量指标



四、百万分之不合格品数(顾客退货率或产品不良率)  

定义:每百万件产品中客户退货/拒收的数量或不合格产品数量占部分发运数量或全部生产总数的比值。

目的:用作结果度量,来全面显示产品不满意造成的影响,使得集中精力解决问题。

公式:顾客退货率 = 退回件数/发货件数产品总数量 *1,000,000 或产品不良率=不合格总数/产品总数量 *1,000,000。


五、顾客验货一次通过率  

定义:指交付的产品,一次通过顾客验货合格接收的数量除以交付产品的总数量。

目的:用作结果度量,衡量出库成品的质量水平。

公式:顾客验货一次通过率%=(一次通过顾客验货合格接收的数量/交付产品的总数量)×100%。

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