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木工机械加工见故障诊断如何解决

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木工机械加工见故障诊断如何解决

2020-01-07

一、原因:

1.松刀电磁阀损坏。

2.主轴打刀缸损坏。

3.主轴弹簧片损坏。

4.主轴拉爪损坏。

5.客户气源不足。

6.松刀按钮接触不良。

7.线路折断。

8.打刀缸油杯缺油。

9.客户刀柄拉丁不符合要求规格。

解决对策:

1.检测电磁阀动作情况,如损坏更换。

2.检测打刀缸动作情况,损坏更换。

3.检测弹簧片损坏程度,更换弹簧片。

4.检测主轴拉爪是否完好,损坏或磨损更换。

5.检测按钮损坏程度,损坏更换。

6.检测线路是否折断。

7.给打刀缸油杯注油。

8.安装符合标准拉丁。

机械加工中心小编认为正常情况下不会出现此报警,在未回零前操作机床可能会出现,因没回零前系统。没有固定机械坐标系而是随意定位,且软限位无效,故操作机床前必须先回零点。


机械加工中心木工机械加工见故障诊断如何解决


二、原因:

1.行程开关触头被压住,卡住(过行程)。

2.行程开关损坏。

3.行程开关线路出现断路,短路和无信号源。

4.限位挡块不能压住开关触点到动作位置。

5.PLC 输入点烧坏。

对策:

1.手动或手轮摇离安全位置,或清理开关触头。

2.更换行程开关。

3.检查行程开关线路有无短路,短路有则重新处理。检查信号源(+24V 直流电源)。

4.调整行程开关安装位置,使之能被正常压上开关触头至动作位置。

5.更换I/O 板上的输入点并做好参数设置,修改PLC 程式。


机械加工中心木工机械加工见故障诊断如何解决


三、原因:

1.原点开关触头被卡死不能动作。

2.原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置。

3.原点开关进水导致开关触点生 接触不好。

4.原点开关线路断开或输入信号源故障。

5.PLC 输入点烧坏。

对策:

1.清理被卡住部位,使其活动部位动作顺畅,或者更换行程开关。

2.调整行程开关的安装位置,使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置。

3.更换行程开关并做好防水措施。

4.检查开关线路有无断路短路,有无信号源(+24V直流电源)。

5.更换I/O 板上的输入点,做好参数设置,并修改PLC 程式。


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